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立式粉末喷涂生产线的工艺流程：立式粉末喷涂的发展及概述粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化炉固化后形成一层固态涂层。立式粉末喷涂生产线的工艺流程：立式粉末喷涂生产线的工作过程主要分为：前处理→上架→喷涂→固化→卸架→包装。高端工业铝型材厂家详细的介绍如下：前外理前处理主要是清洁高端工业铝型材表面的污渍，并在表面形成一层铬化膜，为喷粉作好前期工作。工艺流程：装筐→脱脂→水洗→(碱蚀)→水洗→表调(中和)→水洗→铬化→水洗→热(纯)水洗→滴干→烘干→送喷涂上架。其中：脱脂、碱蚀、表调、铬化药剂的浓度是根据供应厂家提供的浓度配槽液。水洗槽用一般的自来水。热水洗用纯水。(碱蚀可以不用)槽体结构：脱脂槽：主要为清洁铝型材表面污渍，以防铝材表面的油污等对静电粉末的吸附。

工业铝材挤压，不是弄一个就成一个的，有很多工业铝材挤压后就废掉啦。那是什么原因影响了工业铝型材挤压成品率的呢？高端工业铝型材厂家告诉大家：1、员工饱满的工作热情是提高和稳定成品率的一个重要因素，任何产品都是人做出来的，人是至关重要的因素。俗话说“车间如战场”，员工如果都能做到精神焕发，做事有头有序，忙而不乱，相信成品率会有提高。2、班组合理计划组织生产是提高成品率的重要因素，挤压班长，组织能力强，不但能完成生产计划，保证订单按时较货，而且能提高成品率。3、挤压环节，选用合符排产的铝合金铸棒，防止产生批量废料，是提高成品率的前提。4、业务技能强的班组，能选用符合排产的模具壁厚，熟悉模具的使用情况是提高成品率的关键。高端工业铝型材厂家提示如果由于选用的模具壁厚不符合排产要求，不熟悉模具的使用情况，势必导致频繁卸模，成品率自然受到影响。

工业铝型材的拉伸怎么制作：（1）高端工业铝型材厂家的冷床上的铝型材在回收、移动、拉伸过程中，不得碰、擦、拉、叠、挤、缠在一起，并留有一定的间隔。对易弯、长、短出料的部位应及时处理，必要时应进行相互保护处理。（2）将型材冷却到50度以下（徒手可紧握）后，再将其移到绘图框中，必须进行型材绘制。如果温度过高，拉丝会烫伤人体、烫伤羊毛，而且由于型材内应力无法消除，在老化前后会出现弯曲、扭曲、性能差等绝对的废品。（3）由于毛条具有耐热、散热的功能，对装饰面要求高的型材必须上下翻动，以利于均匀散热，减少散热结晶度不均引起的水平亮点缺陷，特别是对宽幅、宽幅的型材厚墙。（4）注意高宽厚比、长悬壁、大弧度、厚差大、形状奇特的型材的小脚、细齿、长腿、弧面、斜面、开口、角度等受力情况，防止局部或点尺寸变形、扭曲，螺杆等型材缺陷。

我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。铝合金建筑型材产品种类繁多，大体可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。而铝合金建筑型材产品通常都具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。而好的铝合金建筑型材产品其表面在20年内是不失光、不变色的。那选购和使用铝合金建筑型材产品应注意什么呢？工业铝型材厂家就给大家说一说：1. 查看工业铝型材产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。2. 仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。3. 一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.0mm。4. 沿海地区的用户选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。5. 日常维护时不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。