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立式粉末喷涂生产线的工艺流程：立式粉末喷涂的发展及概述粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化炉固化后形成一层固态涂层。立式粉末喷涂生产线的工艺流程：立式粉末喷涂生产线的工作过程主要分为：前处理→上架→喷涂→固化→卸架→包装。定制幕墙公司详细的介绍如下：前外理前处理主要是清洁定制幕墙表面的污渍，并在表面形成一层铬化膜，为喷粉作好前期工作。工艺流程：装筐→脱脂→水洗→(碱蚀)→水洗→表调(中和)→水洗→铬化→水洗→热(纯)水洗→滴干→烘干→送喷涂上架。其中：脱脂、碱蚀、表调、铬化药剂的浓度是根据供应厂家提供的浓度配槽液。水洗槽用一般的自来水。热水洗用纯水。(碱蚀可以不用)槽体结构：脱脂槽：主要为清洁铝型材表面污渍，以防铝材表面的油污等对静电粉末的吸附。

铝型材挤压方法的分类据幕墙公司了解其是根据铝型材挤压筒内金属的种类，应力应变状态，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的种类或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，(包括平面变形挤压,轴对称变形挤压,一般三维变形挤压)侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静液挤压法，连续挤压法等等。下面跟随幕墙公司来了解下正向热变形挤压绝大多数热变形铝材生产企业采用正向热变形挤压方法通过特定的模具(平模，锥模，分流模)来获取所需断面形状相符的铝材，这是金浩淳铝业目前为止所釆取的铝材生产方法!正向挤压工艺流程简单，设备要求不高，金属变形能力高，可生产范围广，铝材性能可控性强，生产灵活性大，工模具便于维护保养修正。

那幕墙一般应用在什么地方呢？像我们乘坐的地铁、火车、轮船的门、我们在长途车、火车上见到的行李架等，都离不开工业铝型材。而且像我们的家具边缘、机械导轨、led灯具的用材上也会使用定制幕墙。根据不同的需求，其规格、材料的厚度、外观等也都各不相同呢。 现在很多电器上都会有散热器这种配件，之前散热器的原材料，大多都是塑料和金属的。由于塑料具有不耐高温、易腐蚀的缺点，导致很多电器需要经常保养、更换散热器，才能保证正常运行。而金属材料的散热器从成本上来讲太高了，直接导致了电器产品的销售价格。如今换成了工业铝型材，分量轻、不吸土、散热速度快的优势，让它深受各种电器厂家的喜欢。工业铝型材应用范围很广，而我们介绍的只是我们日常所见的区域。

选择以生产为主的铝型材供应商：因为以生产为主的幕墙供应商，一般都是从事此行业5年以上，自己也是使用者，有很丰富的实践经验，对产品的品质和性能都有很好的了解和掌握，会推荐适合客户需要的性价比比较好的产品，选择出既方便又实用的配件。定制幕墙的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而闻名。 工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用；无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易；尺寸公差要求严、表面光洁度要求高；组装工作方便快捷，生产率高；表面经阳极氧化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。而工业铝型材适合应用范围一般包括：生产流水线、流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏及各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。