铝型材加工出现毛刺是什么原因?宁夏品牌双内开系统窗公司在深加工铝型材时,在锯切和打孔之后经常会出现毛刺的现象,这种毛刺不像挤压生产时形成的毛刺,这种机械加工的毛刺比较尖锐,容易划伤手,也不美观,所以每次加工完之后我们品牌双内开系统窗公司都会有一步去毛刺的步骤。1、锯切毛刺形成的原因可能是刀片不够锋利或者没有使用润滑剂,因为铝合金产品的硬度没有一些硬金属高,而且铝合金的熔点也较低,所以对锯片的锋利程度要求比较高,切削液除了润滑还起到降温的作用,如果不用切削液的话锯切的铝型材切口就会有很多积屑瘤,就算手工去除了,切口也不够平整。2、打孔形成的毛刺是由于钻头的钻速或者钻头的锋利程度不够导致的,但是就算再锋利的钻头也不能避免毛刺的现象。铝型材打孔的毛刺主要出现在孔打穿的瞬间,这些毛刺是沿着钻头的方向延伸的,去起来还是比较方便的。
平开窗与推拉窗区别有如下几点:外观上,双内开系统窗与推拉窗的区别主要在于与建筑物整体风格的搭配上,平开窗因其分格的灵活性比较大,可以将其做出任何的线条的立面效果,且对于大分格的落地窗而言,开启扇只占整窗的很小一部分,故其较适用于对建筑物整体效果要求较严密的楼盘,特别符合建筑师所追求的大分格、宽敞明亮、通透效果好、外观协调流畅的建筑。推拉窗因其开扇位只能是水平推拉,故而难以与大分格的固定玻璃相匹配,一般都较适合于横竖线条较为分明的开业厂房或是乡村家庭建筑。比保暖,在保温性能方面,市面上品牌双内开系统窗一般采用密封胶条进行密封,而推拉窗一般采用毛条进行密封,胶条的密封效果普遍都优于毛条密封。平开窗的开启扇部位较多的采用两点锁或天地锁进行锁紧密封,其密封效果较佳。而推拉窗一般都采用勾锁或碰锁进行锁紧,其密封效果不够理想。
品牌双内开系统窗生产流程1、熔铸是铝材生产的首道工序。(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、挤压,挤压是品牌双内开系统窗成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。3、上色,氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
铝型材门窗雨水渗漏的主要原因:宁夏双内开系统窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压机能的指标要求,造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严峻的塑性变形,拉裂或损坏等,致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计,并且没有在出产安装之前通过抗风压的物理机能测试。在建筑设计的过程中,品牌双内开系统窗公司提示铝合金门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。较为常见的如将普通推拉门铝门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面,同时并未在铝门窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。
双内开系统窗粉末喷涂存在着以下几点显着优势:1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;2、品牌双内开系统窗公司铝型材的成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可较大限度地控制不合格品的产生;3、能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间,电压在15~17.5v之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;4、对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本。