湖北实美科技有限公司
地址:大冶市城西北工业园铜源西路西端
电话:0714-8758188
网址:http://www.shimeitech.com
企业发展历程和概况
湖北实美科技有限公司成立于2009年10月1日,公司座落在大冶市城西北工业园铜源西路,公司占地面积240亩,公司类型为有限责任公司(私营),注册资本为人民币壹仟贰佰万元整。2011年,经大冶市发改局立项批准以年产“5万吨特种铝合金压铸及挤出成型加工”项目动工兴建,总投资2.9亿元,2012年8月竣工投产,新建标准厂房10.5万平方米,集特种铝合金冶炼、压延加工、表面处理、包装、销售为一体。公司设有人力资源部、财务部、生产管理部、产品经销部、产品研发中心、产品ag登录的售后服务部、原料采购中心、废铝车间、熔铸车间、挤压车间、氧化车间、喷涂车间、模具车间、包装车间等,各部门制定有规范的规章制度,部门之间相互协作。
公司现拥有快速天燃气熔铸生产线8台(国内先进的双室熔铸生产线2台,其中100t双室熔铸生产线为国内目前较大双室熔铸工艺炉,其他30t生产线6台);各式挤压加工生产线34条(其中2000t 1条,1400t 3条,1000t 18条,650t 12条);表面氧化、着色电泳及钛金生产线8条;宝马、瓷泳生产线2条;立式粉末喷涂生产线2条;氟碳喷涂生产线2条;断桥隔热生产线4条;木纹生产线20条。公司年产铝合金型材8万余吨,是华中地区大型现代化铝型材生产企业。
公司现有员工1300余人,其中高级工程师18人,工程师20人,管理及技术型人才89人。公司拥有雄厚的技术力量,2012年成立了“企业工程技术中心”。工程技术中心共有研发人员44人,9名工程师。技术总顾问为华中科技大学吴树森教授,技术中心拥有2个化验室,3个检测室。共有测厚仪,拉力试验机,高倍显微镜,电子天平,电磁搅拌机,测温仪,应力检测仪,分光光度仪及其他配套检验检测仪器89套。技术中心下设三个技术攻关小组,分别为特种铝合金熔铸技术攻关小组,压延加工技术攻关小组,表面处理技术攻关小组。与此同时与华中科技大学自2011年以来建立了长期的合作关系,在华中科技大学吴树森教授的ag贵宾厅的技术支持下,重点针对市场需求不断研发新产品。在产品研发过程中,公司通过技术引进、消化、吸收,先后从华中科技大学引进技术专利6项,破解有色金属熔炼,压延加工方面的技术难题18项,从2012年至2018年,公司工程技术中心共申报发明专利技术18项,申报实用新型技术34项(其中28项已获得国家专利局授权证书)。雄厚的技术力量和不断创新的研发团队使公司新产品的开发能力强,能为客户提供从产品开发、模具设计制造、型材挤压、表面处理、技术检测等一条龙服务。
实美中高层集体合影
公司在注重新产品研发和核心技术保护的同时,每年经公司董事会研究决定,列支全年销售总收入3-4%的资金作为新产品的研发经费。仅2018年度,公司在新产品研发上就投入3689.25万元,占全年销售总收入的3.1%,科技的投入带来了公司经济效益的明显变化,一是产品系列齐全可满足不同地区,不同行业的多种需求。其系列产品由过去80多个发展到121个。二是市场占有率,覆盖率明显提高。过去公司的重点市场在华中和华东地区,产品齐全后,现在市场覆盖率已达华南、西南、西北、新疆、西藏、云贵高原等边远地区。三是经济效益明显,2012年--2018年,公司年产能不断攀升,2018年公司年产能达8万吨。销售收入达13.6亿元。上缴税收3014万元。公司科技的投入和市场的回报已得到各级科技部门的认可。公司相继被授于“国家高新技术企业”“知识产权建设示范企业”“科普示范企业””安全生产标准化企业”“院士专家工作站”“守合同重信用企业”等荣誉。“实美”品牌铝型材也被评为“黄石市知名商标”“湖北省著名商标”。
为保持企业的可持续性发展和实现企业产品的转型升级,公司不断加大先进工艺升级改造及新产品开发投入。公司产品应用向汽车零配件、电力配套设施、高档装饰材料、全铝家俱等领域拓展。
我公司有华中科技大学派驻的科技特派员,其人才队伍有以吴树森教授为主的团队,还有副教授1人,高级工程师1人,讲师1人,博士后1人,博士生硕士生若干名,具有很强的科研实力。该团队长期从事铝合金材料及铸造技术相关的研究工作,曾参与多家企业的技术改造项目。
2018年公司实现销售收入136000万元。研发经费投入3689.25万元。占全年销售总收入的3.17%。研发经费主要用于以下科技创新。一是、技术改造,先后实施了熔铸炉烟气除尘技术改造,熔铸炉由传统单室炉引进先进技术改造成子母双室炉。其中烟气除尘技术改造项目投资资金86万元。建造不锈钢除尘烟道369米。新建地下水幕收集烟尘系统430米。项目完成后,烟尘对外排放减少60%。车间空气粉尘量减少45%.传统熔铸炉改造项目投资458万元。经改造后的熔铸炉,每炉熔铝量由过去的25吨/每炉,提高到52吨/每炉,每吨铝液节约天然气8立方米。铝棒日产能增加120吨。每吨综合成本节约86元。二是、创建电子销售平台,该项目投资1245万元。电商平台建立后代理商和客户通过统一软件可直接在网上下订单,并且可以通过网上平台,实时知晓客户订单的生产、包装、运输情况。电商平台项目较大方便了客户。同时节约了人力成本,促进了新产品的市场推广力度。三是、人才技术培训。为提高员工素质和技术人员、管理人员的企业管理素质,公司从华中科技大学聘请专家对企业工程技术中心的骨干技术人员每月进行技术讲座和专业培训。其次聘请安全生产管理专家为员工培训安全生产知识。安全生产技术培训主要利用员工换班时间,每周对一线员工培训一次。并且每人免费发放一套价值168元安全生产、有色金属加工技术书籍、技术资料及专家教授授课费全年公司投入资金32万元。四是、加强知识产权的维护工作。公司共计申报实用新型技术专利6项,取得授权5项。分别是“一种熔炉烟气除尘装置”、“一种稳定火焰蓄热式熔铝炉”、“一种利用与空气蓄热转换的四通阀换向控制系统”,“一种熔铝炉燃烧控制系统”。同时申报发明专利两项。目前一项发明已取得授权书。五是、为加强企业工程技术中心的软件和硬件设施建设。
企业业务的发展情况
通过科技创新活动,产品的科技含量不断提高。产品结构 逐渐优化,特别是工业铝型材产出比例逐年提高。其中民用型材方面研发的新产品有tgk85-108、tg97-117、137窗纱一体窗型材。tgr76三轨金钢纱推拉型材、gj90注胶推拉断桥型材。ts120-180重型提升门窗系列型材。工业型材开发的新品种有jz-3632导热模块型材、jz-sds05工业用倍速链型材、ljmj039穿梭车轨道型材、ljmj033工业用支架型材、jz150工业机器人底盘支架型材、jz系列流水生产线型材。同时通过不断探索,开发了室内仿真木纹转印工艺技术。彩色电泳着色工艺技术、两烤氟碳喷涂工艺技术、阴极着色电泳等。