铝型材的阳极氧化与化学氧化有什么区别呢？-ag贵宾厅

铝型材的氧化处理工艺分为阳极氧化和化学氧化两大类。

那什么是阳极氧化？

阳极氧化是指将铝型材置于相应的电解液和特定的工艺条件下,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝型材的阳极氧化处理。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

那什么是化学氧化？

化学氧化是指导采用化学介质处理铝型材表面，通过化学反应使其表面氧化，生成稳定的防锈氧化膜，称为铝型材的化学氧化处理。化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。

那铝型材的阳极氧化与化学氧化有什么区别呢？体现在哪些方面呢？下面湖北铝型材厂家就给大家说说：

（1）阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；化学氧化不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。

（2）阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而化学氧化只需要短短的几十秒。

（3）阳极氧化生成的的氧化膜厚度约为5——20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60——200微米），拥有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。而化学氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用。

（4）氧化膜本来都是不导电的，但因为化学氧化生成的膜实在是很薄，所以就可以导电。

（5）化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产效率高而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。

铝型材的氧化处理工艺在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工和医药工业、交通运输业等领域获得了广泛应用。同时随着这些行业的发展，它们对铝型材氧化处理工艺的要求也越来越高，铝型材的两种阳极氧化与化学氧化两种处理工艺是目前应用广泛的，两种氧化处理工艺也有各自的优缺点，可以根据产品的特点进行较优方案的选择。