铝型材在挤压过程中出现裂纹的原因有哪些？-ag贵宾厅

铝合金型材产生裂纹是在型材挤压时受到拉应力作用而在表面形成程度不同的金属横向撕裂现象。鸿发有色根据多年的铝合金型材挤压生产经验，总结出造成这类现象的主要原因，湖北工业铝型材生产厂家介绍铝型材挤压过程中出现裂纹的原因有：

1、铝棒通过挤压机模具挤出铝型材，头端上压过快，尾端跑速使得铝都跑入死区，从而产生裂纹。

2、挤压比过大、挤压温度国高、挤压速度过快都容易造成工业铝型材挤压裂纹。

3、压力不均匀，或者换挡时速度转换过快。

4、挤压模具设计不合理，模孔金属流速不均匀。

5、挤压速度过快时，金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。

根据裂纹产生的原因相对应的消除方法如下：

1、将挤压系数过大的型材放在小型挤压机上挤压，并选择合适的挤压比，严格按照挤压工艺流程的要求来控制挤压的温度和速度。

2、工人在操作时要集中注意力，将速度调整得当，不能让挤压力忽高忽低，注意调节换档速度。

3、将铝型材头尾端的冲压速度放慢，减少死区的杂质，提高产品质量。

4、保证铝棒表面的光洁度，不能有油污，棒内组织要质地均匀，确保铝棒的质量。

5、在铝型材挤压模具设计时要着重注意质量合格，设计者应充分考虑到模具的流速要均匀的问题。